| Firma: | KOV seating |
| Sídlo: | Boskovice |
| Počet zaměstnanců: | 5 |
| Obor: | výroba nábytku |
| Dodaný stroj: | horizontální lis Simasv T Super |
Jedna otázka způsobila v malé strojírenské firmě z Boskovic velké změny. Majitel Miroslav Hladil se rozhodl přeorientovat výrobu a my jsme mu pomohli s výběrem a dodávkou strojů na vytváření kovových částí kancelářských židlí. Díky kombinaci ohýbačky a horizontálního lisu je výroba přesná, rychlá a firma vše zvládá i s pouhými 5 zaměstnanci.
Miroslav Hladil vedl dlouhé roky firmu, jejíž obrat tvořilo ze 75 % obrábění. „Měli jsme plnou dílnu CNC soustruhů, na kterých jsme vyráběli všechno možné pro různé zákazníky z okolí,“ vzpomíná strojař. Zbylá výrobní kapacita sloužila pro dodávky kovových koster židlí do společnosti LD Seating – zjednodušeně řečeno se jedná o konstrukce z trubek, které se musí správně ohnout a svařit. Pak se přidá skořepina či polstrování a vznikne židle k pracovnímu stolu, křesílko do zasedačky nebo barová stolička.
„Je to typizovaná výroba. Designér navrhne kovové komponenty, my je vyvzorujeme, uděláme ověřovací sérii a jde se do výroby. Připravíme si polotovary, třeba ohýbaný levý a pravý roh, a z nich bereme kousky na jednotlivé objednávky. Svařovna pak jede podle aktuální týdenní potřeby. Od nás putují kostry do lakovny a na montáž,“ popisuje Hladil a doplňuje hlavní limity, na které dříve narážel:
„Pracovali jsme na ohýbačce ze Slovenska z 80. let. Žádná elektronika, řídit šla akorát osa na stupně. Bylo to velmi náročné na seřízení, nemohli jsme například rotovat a výrobu hodně protahovala příprava,“ vysvětluje strojař.
Zásadní pro další rozvoj se však ukázala až otázka majitelky LD Seatingu: „Zeptala se mě, co bude s firmou, až půjdu za několik let do důchodu. Obávala se, že ji prodám a ona bude hledat nového dodavatele.“ Miroslav Hladil tehdy dostal nabídku na vytvoření společného podniku a přestěhování výroby do nové haly přímo v areálu LD Seatingu. Nabídku přijal a z doplňkové výroby se stala hlavní činnost firmy KOV seating.
Miroslavu Hladilovi bylo jasné, že to v nové konstelaci nepůjde bez moderních strojů: „Domluvili jsme se s LD Seatingem, že pořídíme novou ohýbačku trubek a svařovacího robota. Nemohli jsme si ale dovolit ty nejdražší stroje, proto jsme se rozhodli část výroby dělat na lisu.“
Možností, jak z různých strojů poskládat výrobu, byly desítky až stovky. Aby se lépe zorientoval, vydal se strojař:
„V Itálii mě zaujal mimo jiné horizontální lis. Líbilo se mi, že je to přístupné, je tam doraz, nastavíte správný úhel a je to. Vyrábíte rychle, přesně a stroj se snadno ovládá. Všechno jsem tehdy nafotil a pak na YouTube zkoumal, jaké nástroje se dají na lis nasadit. Udělal jsem si základní představu a vyrazil na veletrh do Brna, kde jsem se poprvé setkal s Maqfortem,“ podotýká strojař.
„První schůzka na veletrhu se týkala zejména pořízení ohýbačky. Ale už tehdy jsme společně prošli celou představu o novém nastavení výroby – ohýbačka, lis, svařovací robot.“
Jan Šedivec
Obchodní ředitel Maqfort
„Neměl jsem tehdy stovky tisíc eur na opravdu univerzální ohýbačku, proto jsem potřeboval smysluplný kompromis a udělal na mě dojem přehled, který lidé z Maqfortu měli,“ vzpomíná Hladil.
Během několika konzultací a s pomocí výkresů jsme pro KOV seating našli vhodné řešení a do půl roku od podepsání objednávky stála ohýbačka u nás v showroomu – včetně první sady nástrojů.
„Neměli jsme tehdy ještě hotovou halu, takže ohýbačka zůstala nějaký čas v Mníšku pod Brdy a my si do Maqfortu asi čtyřikrát zajeli ohýbat kovové díly,“ popisuje Hladil, který právě tuhle netradiční rovinu spolupráce hodnotí jako nejsilnější moment: „Pokaždé jsem se tam těšil už od Boskovic. Ohromně jsme si sedli s techniky i lidmi z kanceláří. Oni poradili něco nám, my něco jim. Cítil jsem se tam jako doma.“
Když KOV seating dokončil halu, ohýbačku si odvezli. A rovnou jsme od majitele dostali další zadání: „Potřeboval jsem ještě ten horizontální lis na menší kovové díly. Měl jsem tehdy nabídku na jednoduchý stroj z Turecka. Zavolal jsem Honzovi Šedivcovi, co si o tom myslí a jestli by mi zvládl nabídnout něco podobného.“
„Ujasnili jsme si, jak velký lis KOV seating potřebuje. Dostali jsme výkresy a nejlépe nám z toho vyšel italský stroj od firmy Simasv. Pro jistotu jsme ještě zvedli telefon a přímo u technických specialistů výrobce ověřili, že to stroj zvládne a není potřeba silnější třída horizontálního lisu.“
Obchodní ředitel
Do dvou týdnů jsme připravili nabídku, se kterou KOV seating souhlasil. „Italský stroj byl dražší než turecký. Ale přesvědčila mě kvalita a možnost doplnění stroje o praktické věci jako nonius kolečko. Právě horizontální lis od Simasv jsem předtím viděl naživo při cestě po Itálii. A samozřejmě je výhodnější mít víc strojů od stejného dodavatele v Česku. Kdyby se cokoliv stalo, voláte pořád na jedno číslo,“ shrnuje Hladil.
„Pořízení lisu patří k jednodušším zakázkám. Ale i při nich dodržujeme základní finanční logiku spolupráce: 30 % ceny platí zákazník při objednávce, 60 % po dokončení stroje a 10 % po dodání.“
Obchodní ředitel
Stroj jsme objednali i s první sadou nástrojů na míru a už za dva měsíce si ho KOV seating převzal a odvezl do Boskovic.
Odladění výroby vždy zabere nějaký čas. „Určité porodní bolesti se týkaly ohýbačky, kde jsme museli zvýšit tlak v hydraulice, a zažili jsme i pár výpadků stroje, které způsobil špatně zapojený nulák v nové hale.“ Jinak ale stroje fungují podle představ, hodnotí majitel KOV seatingu: „Pokud používám v lisu stejnou výrobní dávku materiálu, ohýbají se všechny díly úplně stejně. Má to stejný odpor, takže jakmile stroj jednou naštelujete, už nemusíte hýbat s úhlem. Zásadně nám nový stroj snížil pracnost s rovnáním.“
Moderní stroje jsou hodně o nástrojích: „Jejich výroba není vůbec levná záležitost. Proto jsem si od Maqfortu nechal dodat jen první pár nástrojů na ohýbačku a lis, ty další si navrhujeme svépomocí.“ Ostatním strojařům ale Hladil doporučuje na zásadních věcech nešetřit: „Zaplatili jsme si nadstandardní výbavu, konkrétně noniusová kolečka na seřízení polohy beranu. Je to výborná věc, která obsluze ulehčí spoustu práce.“
Lis je jednoduchý stroj, takže si KOV seating dělá základní servis sám. „Jsme ale s Maqfortem v kontaktu a kdykoliv se mi na telefonu ukáže jejich číslo, mám z toho radost. Funguje nám to odborně i lidsky,“ uzavírá Hladil.
Pomůžeme vám. Ať už je před vámi
podobně velká změna, jaká čekala majitele KOV seatingu, nebo jen potřebujete nový stroj do zaběhnuté výroby.
Zjistíme, jaký typ stroje nejlépe splní vaše
požadavky, objednáme ho a dovezeme až
k vám do haly. Ozvěte se a nezávazně to
s vámi probereme.
Napište nám, co právě řešíte. Klidně
v pár větách. Ozveme se vám do 2 dnů.
Zavolejte na +420 731 270 212
nebo napište na
obchod@maqfort.cz
Pražská 1574
252 10 Mníšek pod Brdy
Česká republika
Servis: 732 347 851
Obchod: 731 270 212
Servis:
732 347 851
Obchod:
731 270 212
© 2012–2024 Maqfort. Všechna práva vyhrazena
